飛機制造案例 | C919背后的高精度定位方案
近日，國產大飛機C919首次成功商飛，吸引了全球目光。這既是幾代航空人的心血，也是我國5G技術、室內高精度定位、邊緣計算等多項前沿技術在飛機制造業成熟應用的成果。
案例客戶
中國商用飛機有限責任公司，于2008年5月11日在中國上海成立，是我國實施國家大型飛機重大專項中大型客機項目 的主體，也是統籌干線飛機和支線飛機發展、實現我國民用飛機產業化的主要載體，公司注冊資本 501.01億元，總部 設在上海。上海飛機制造有限公司位于浦東新區，是中國商飛總裝制造中心，ARJ21支線飛機，以及承載中國大飛機 夢想的C919，于此制造下線。
客戶訴求
5G、物聯網、邊緣計算等新一代技術的發展，為智慧工廠提供了日趨成熟的多元融合范式。中國商飛上海飛機制造有限公司，結合自身業務需求，致力于打造全國首家”5G民用航空智慧工廠”，對人員安全管理和物品管理提出了更高要求——室內高精度定位等位置感知技術融入飛機制造過程，最終實現有效提升飛機制造生產效率、提高飛機裝配質量、降低生產運營成本。
案例詳情
大飛機生產涉密性強、安保要求高，對人員出入進行管理非常嚴格。為確保大飛機制造過程如期交付，人員的效率也是極為關注的內容。在物品管理方面，用于大飛機生產的零配件成千上萬，各個車間內部的零件智能配送是最關鍵且應用面最廣泛的環節，此前的技術手段并不能從根本上對物料進行全覆蓋管理，也難以實現基于生產的提前謀劃和調度。
面對飛機批產研制和生產的迫切要求，清研訊科提出室內高精度定位技術實現車間人機料法環的數字化追蹤與優化方案，通過搭建車間室內定位與追蹤系統，形成對智能制造的萬物互聯的定位信息扶持，實現廠房內部現場的全方位的定位追蹤,為生產過程優化提供數據依據。
技術選擇
中國商飛5G全連接項目，引入UWB高精度技術，聯動5G、視頻，基于車間可視化建模，實現人員及物料、裝備相關工位的in/out等信息，同時高精度定位系統與MES兩個系統的號機基準的畫面可相互跳轉；對生產設備產品可進行綁定解綁、位置查詢、軌跡回放、電子圍欄及警告等操作
硬件優勢
● 室內基站U3000-t，支持遠程狀態監控、支持在線升級，基站續航時間長，適用防水、多油污、多粉塵等場景；
● 標簽Tb1000-g，在多個制造企業實際使用，硬件產品數次迭代，更適合工業環境中的使用，如抗摔碰、抗遮擋等。系統支持低電量報警，標簽低電量燈光報警，內置運動狀態監測，支持靜止休眠等。
重點功能
高精度實時位置信息
通過在生產車間部署基于UWB技術的定位設備，并為工作人員及相關生產設備配置標簽卡（具有唯一ID），標簽卡接收基站下發信號，通過接收信號時間差，利用UWB定位TDOA算法實現定位功能，結合視頻聯動等技術，實現對生產車間工人/托盤/部件/拖車的智能化管理。
工時統計
將車間按照工位準確劃分成“網格”區域，定位系統自動精準統計人員在每個工位的進出時間和停留時間，計算人員工效。
車輛歷史軌跡回溯
RTLS系統可以根據查詢的開始時間、結束時間、查詢的機種名\號機或標簽ID，來快速篩選出該車輛在這段時間內的行走歷史路徑，方便用戶分析、排查。
RTLS系統與視頻系統聯動
RTLS系統可以與?？档葦底謹z像頭廠家做實時視頻聯動，基于高精度位置信息及前期配置的攝像頭照射區域、攝像頭等相關信息，RTLS系統當判定車輛進入攝像頭照射區域后，可實時的視頻聯動功能；RTLS系統也可以采集、存儲車輛每次進出不同攝像頭照射的區域的時間點的通道號等信息，當需要車輛歷史位置軌跡回溯時，可直接調用歷史存儲視頻信息同步回放。
案例總結
經過近一年的應用實踐，中國商飛在上海飛機制造有限公司廠區舉行了5G智慧廠區及基于5G的十大工業場景發布會，有業界專家表示，這是首個真正意義上的5G智慧工廠。
本次項目落地過程中，清研訊科基于位置物聯網的智慧感知和精益管理方案，與5G+工業互聯網等技術融合，助力國產大飛機C919起航，實現了200多萬個零部件實現與人、機、車間和各控制系統、管理系統的廣泛互聯，為我國首架大飛機的起航提效加速！
