電力電廠案例 | 吉林江南熱電廠人員安全定位管理項目
熱電聯產是近年解決城市和工業園區集中供熱主要熱源和供熱方式之一，熱電作為設備密集、種類繁多，生產過程高溫高壓的企業，一直以來在安全管理上都有著更高的要求，如何保障熱力發電廠安全、穩定的運行，是熱電廠持之以恒的重要工作。
客戶案例
國能吉林江南熱電有限公司是由國能東北電力有限公司投資建設，工程于2009年5月正式開工建設。工程建設投產后，極大改善了江南地區的供熱質量，提高了吉林市城市集中供熱覆蓋面積，滿足吉林省電力負荷和用電量的發展需要，減少大氣及二氧化硫污染，吉林市江南地區的生態環境有了顯著提高。
客戶痛點 熱電廠作為生產設備密集型企業，生產現場錯綜復雜，高風險區域及作業存在諸多安全風險，巡檢制度的落實主要依靠巡檢人員的自覺性，現有監督手段可靠性低，及時性差，容易使巡檢流于形式，稍有不慎便會對人身安全造成威脅，所以人員安全管理至關重要。 案例詳情 借助物聯網、信息化等技術實現全廠范圍各控制系統、控制設備等互聯互通，是實施改造電廠安全管理的重要手段，本案例采用清研訊科自主研發的UWB技術，可實現電廠人員遇險報警、電子圍欄、自動化巡檢、實時監測等功能，打造以新型傳感、物聯網、大數據、虛擬現實、人工智能等技術支撐的一體化三維智能管控平臺，提升吉林江南熱電廠安全管理效率，實現多系統融合，數據共享、信息互通，助力電廠智能化轉型。
技術對比 經過技術對比，UWB通訊具有定位精度高、覆蓋范圍廣、穿透力強、抗干擾力強的優勢，適用于電廠生產現場人員組成復雜、工況環境監管存在真空、危險區域安防保障難落實、人員及設備工作運行情況不易監控等管理問題。通過實地考察后，決定采用UWB智能穿戴式系統進行車間安全生產的管理方式，并建立基于UWB定位技術的智能安全及管理平臺，解決車間作業人員安全、作業、追溯、績效、預警等急迫問題。
硬件優勢 UWB定位系統的硬件主要包括：定位基站（Master和Slave）和定位標簽（Tag），人員或物品上所佩戴的定位標簽利用UWB脈沖信號發射出位置數據，定位基站接收、放大UWB信號，并將相關數據傳輸至定位引擎。 重點功能 實時定位 平臺通過對UWB標簽的解析獲取員工標簽坐標，實現人員的實時定位，管理人員可掌握熱電廠內每一個物料、車輛、人員的精確位置，位置精度可根據實際需要進行調節，單基站可實現封閉小區域存在性檢測定位；兩個基站一組，支持人員是否進入區域的判定；根據工廠面積建立4+n個基站，可支持人員平面實時定位。定位最高精度可達0.1m，并支持GIS/平面圖/3D人員軌跡的展示。 電子點名 工作人員佩戴標簽后，系統可對指定區域進行劃分，實時管控各部門、工種出該入區域的人數、具體位置，查看廠區人員分布情況，并可隨時進行軌跡跟蹤回放。對員工在工作車間的實時情況進行概覽，側面反映不同車間和工種員工的工作區域，是否存在員工長時間活動于非工作區域的情況。 電子圍欄 利用UWB系統的電子圍欄出入權限及報警功能，聯動攝像機及音柱，音柱支持定義不同預設語音播報，實現對不同區域的報警提醒，并支持控制室員工視頻復核后人工喊話。 安全預警與視頻聯動 當佩戴標簽的人員進入危險區域后，通過主動觸發或被動觸發實現平臺告警彈窗，平臺獲取標簽坐標，實現關聯攝像機的轉動，查看現場視頻。利用AI視頻識別系統基于圖像視覺分析技術，配合現場攝像頭來判斷工作人員是否佩戴安全帽，車間是否存在危險生產行為（翻越、吸煙等），以及危險源（火點等）的檢測識別等。 案例總結 清研訊科UWB高精度定位系統，實現了對電廠區域作業管理、高風險作業監控、到崗到位管理、巡檢過程管理、工器具管理及車輛實時軌跡監控等環節的智能精確管控，并將定位方案與電廠的視頻監控、門禁一卡通、車輛出入、安全預警、作業過程管理等系統有機結合， 提升了熱電廠生產現場監管水平、從源頭上預防事故的發生，助力熱電廠實現運營全流程的一體化聯動，極大地提高全廠系統整體的可視化能力、協調能力、決策支持能力和安全防范能力。
