5G+UWB智慧互聯工廠落地鄭州，打造創新技術融合應用典范
“燈塔工廠”作為數字化制造和全球化4.0的表率，被視為“世界上最先進的工廠”，是引領智能制造轉型升級的新起點。
3月30日，世界經濟論壇(WEF)公布第8批全球“燈塔工廠”名單，全球共13家工廠入選。位于鄭州經開區的鄭州海爾熱水器互聯工廠憑借先進工業4.0技術在產業鏈全流程的廣泛應用而成功入選，成為全球第一家熱水器行業端到端“燈塔工廠”。
為了應對快速增長的熱水器市場需求，以及高端產品和服務的日益增長的要求，海爾鄭州工廠利用大數據、5G邊緣計算和高精度室內定位技術，與供應商、工廠和客戶建立了更加緊密的聯系，為行業智能制造技術突破、工藝創新和業務流程再造提供示范。
清研訊科作為該項目UWB高精度室內定位系統提供商，始終致力于智能制造的數字化升級，基于5G+UWB的融合定位項目的正式上線，成為了業內又一標桿。
鄭州海爾熱水器互聯工廠采用物聯網、UWB等技術進行生產管理高級分析，實現關鍵設備100%互聯可視及實時故障診斷、異常預警；針對熱水器生產的關鍵工藝，工廠部署了機器視覺、5G+MEC檢測運算分析等技術，實現自動定位裝配，緊固作業扭矩監控和異常報警，有效提高生產效率和產品質量。
實現5G+UWB融合定位，引領“智造”技術突破
生產設備實時管控、車輛行駛自動規劃統計、圍欄告警監控、生產車輛實時預警……這些高度自動化、智能化的場景，每天都在鄭州海爾熱水器互聯工廠上演。在5G網絡環境下，UWB憑借抗干擾性強、系統容量大、發送功率小的技術優勢，在生產和廠內物流的精益管理、資產管控、安全防護等方面的智能管控，提升整體生產管理效率和安全防護等方面發揮作用。
精益管理
實時獲取現場工人、物流車、工具、物料的位置和軌跡，基于此分析人員作業效率、車輛稼動率、工具使用率等關鍵數據，從而優化人車動線路徑、提高工位、設備的使用率。據統計，系統上線后，輔助鄭州海爾熱水器廠一些關鍵生產指標生產效率提升15%。
資產管控
基于精準定位實現資產分布可視化，分區盤點和精準管控。資產的使用權限、使用區域落實到可實時管控，并聯動視頻系統，有效減少了資產的違規使用，輔助優化工作部署和科學決策。
安全防護
車間內的人員、叉車、AGV同時混行作業，給安全生產帶來了隱患。UWB測距技術可以達到10cm級精度，通過定位系統設定人車安全距離，測算車輛速度，實現了超速預警，接近防撞告警等功能，為安全生產提供了有效防護。
隨著新一代信息技術與制造業的深度融合，5G+工業互聯網已成為智能制造創新的重要領域。清研訊科結合自身在高精度定位領域的技術優勢，已經與合作伙伴分別打造了5G+UWB智慧場館、智慧園區等標桿項目。本次海爾工廠的項目成功上線，實現了5G和UWB在智能制造領域雙劍合璧，為制造業數字化轉型開辟新的視界。
